CNC vélar
Hvað er CNC vélaverkfæri?
CNC Machine Tool, skammstöfun fyrir Computer Numerical Control, vísar til þess að innleiða tölvutækni við að stjórna vélum, umbreyta þeim í mjög háþróaðar CNC vélar.
Af hverju að velja okkur
Hágæða
Anda búnaður nær til notkunar á rafeindatækni fyrir neytendur, rafeindatækni í bifreiðum, rafeindatækni í samskiptum, rafeindatækni, hljóðfærabúnað, rafmagnstæki, nýja orku, aflgjafa, LED, her rafeindatækni, lækninga rafeindatækni, hálfleiðara og aðrar atvinnugreinar.
Tæknileg aðstoð
Sérfræðingateymi okkar er til staðar til að aðstoða við bilanaleit, svara tæknilegum fyrirspurnum og veita leiðbeiningar.
Sendingarþjónusta
Við höfum komið á fót öflugri sendingarþjónustu sem er í boði til að tryggja tímanlega og örugga afhendingu pantana um allan heim.
Þjónustudeild
Við setjum opin samskipti í forgang til að mæta sérstökum kröfum viðskiptavina okkar og skila persónulegum lausnum.
CNC vélar keyra á sett af ávísuðum stafrænum leiðbeiningum og nota tölvuskrár til að framkvæma verkefni. Þessar stafrænu leiðbeiningar eru búnar til í annað hvort tölvustýrð hönnun (CAD) eða tölvuaðstoðað framleiðslu (CAM) skrár.
Þegar forritinu hefur verið hlaðið upp keyrir rekstraraðili prófunarforrit, oft nefnt „skera loft“. Þessi prufukeyrsla er mikilvægt fyrsta skref til að sannreyna bæði hraða og verkfærastöðu vegna þess að hvers kyns misræmi getur leitt til skemmda á vélinni eða hlutanum sem verið er að búa til.
Til að hámarka skilvirkni sameina CNC vélar mörg verkfæri í algengar frumur eða einingar. Þeir framleiða þá lokaafurð sem óskað er eftir með því að fjarlægja efni úr upprunalegu lagergjafanum. Þetta skilar sér í sterkari og endingargóðri fullunna vöru.
Kostir:
Þeir geta keyrt í 24 tíma á dag.
Þeir geta framleitt störf með meiri nákvæmni og nákvæmni en aðrar handvirkar vélar.
Rekstraraðilar geta auðveldlega gert breytingar, sem dregur úr seinkuninni.
Færri starfsmenn þarf til að stjórna þessum vélum sem sparar launakostnað.
CNC vélar hafa getu til að búa til flókna hönnun með mikilli nákvæmni á stuttum tíma.
Nútíma hönnunarhugbúnaður fyrir CNC vélar fjarlægir þörfina á að framleiða frumgerð eða líkan áður en verkefni er framkvæmt, sem sparar peninga og tíma til lengri tíma litið.
Hverjar eru mismunandi gerðir af CNC vélum?
Það eru til óteljandi mismunandi gerðir af CNC vélum í dag. CNC vélar eru vélar sem skera eða færa efni eins og forritað er á stjórnandann, eins og lýst er hér að ofan. Tegund skurðar getur verið breytileg frá plasmaskurði til laserskurðar, mölunar, leiðargerðar og rennibekkja. CNC vélar geta jafnvel tekið upp og flutt hluti á færibandi.
Hér að neðan eru helstu gerðir af CNC vélum:
Rennibekkir:Þessi tegund af CNC snýr vinnustykkinu og færir skurðarverkfærið að vinnustykkinu. Grunnrennibekkur er 2-ás, en hægt er að bæta við mörgum fleiri ásum til að auka flókið skurðinn. Efnið snýst á snældu og er þrýst á slípi- eða útskurðarverkfæri sem gerir æskilega lögun. Rennibekkir eru notaðir til að búa til samhverfa hluti eins og kúlur, keilur eða strokka. Margar CNC vélar eru fjölvirkar og sameina allar gerðir af skurði.
Beinar:CNC beinar eru venjulega notaðir til að skera stórar stærðir í tré, málm, blöð og plast. Venjulegir beinir starfa á 3-ása hniti, svo þeir geta skorið í þrívídd. Hins vegar er líka hægt að kaupa 4,5 og 6 ása vélar fyrir frumgerðir og flókin form.
Milling:Handfræsingarvélar nota handhjól og blýskrúfur til að tengja skurðarverkfæri á vinnustykki. Í CNC-myllu færir CNC kúluskrúfur með mikilli nákvæmni á nákvæm hnit sem forrituð eru í staðinn. CNC mölunarvélar koma í fjölmörgum stærðum og gerðum og geta keyrt á mörgum ásum.
Plasma skeri:CNC plasma skeri notar öflugan leysir til að skera. Flestir plasmaskerar skera forrituð form úr plötu eða plötu.
3D prentari:Þrívíddarprentari notar forritið til að segja því hvar það eigi að leggja niður litla bita af efni til að búa til æskilega lögun. 3D hlutar eru byggðir lag fyrir lag með leysi til að storka vökvann eða kraftinn þegar lögin stækka.
Velja og setja vél:CNC „pick and place“-vél virkar svipað og CNC-bein, en í stað þess að klippa efni hefur vélin marga litla stúta sem taka upp íhluti með lofttæmi, færa þá á þann stað sem óskað er eftir og setja niður. Þau eru notuð til að búa til borð, tölvumóðurborð og aðrar rafsamsetningar (meðal annars.)
CNC vélar geta gert margt. Í dag er hægt að setja tölvutækni á nánast vél sem hægt er að hugsa sér. CNC kemur í stað mannlegs viðmóts sem þarf til að færa vélarhluta til að ná tilætluðum árangri. CNC vélarnar í dag eru færar um að byrja með hráefni, eins og stálblokk, og búa til mjög flókinn hluta með nákvæmum vikmörkum og ótrúlegri endurtekningarhæfni.
Hvaða efni eru notuð í CNC vinnslu?
CNC vélar eru notaðar á mikið úrval af efnum. Hvert efni hefur sitt ákjósanlega sett af vinnslubreytum (hraða og straumi) til að vinna efnið með góðum árangri. Algengustu efnin eru:
Málmur
Máltíð er auðveldlega algengasta efnið í CNC vinnslu. CNC vélar geta skorið nánast hvaða málmtegund sem er, allt frá ókeypis-meirvinnslu til nikkel ofurblendis eins og Inconel. Málmvinnsla nær yfir margs konar notkun, allt frá innspýtingarmótum til stokka og gíra.
01
Plast
Þó að mikill meirihluti plasthluta sé framleiddur með sprautumótun, er hægt að nota CNC vinnslu til að framleiða ákveðna plasthluta. Dæmigert efni geta verið ABS (akrýlonítríl bútadíen stýren), nylon og pólýkarbónat. Plastvinnsluforrit geta falið í sér ventlahluta, bushings og innspýtingarmótunar frumgerðir til að athuga heildarvirkni hlutans áður en fjárfest er í dýrum mótunarverkfærum.
02
Viður
CNC beinir eru oftast notaðir til að skera við og eru almennt ódýrari en venjulegar málmskurðar CNC vélar. CNC vinnsla á viði er oftast gerð í skreytingarskyni. Algeng forrit eru húsgögn, gluggakarmar og skrautplötur.
03
Froða
Pólýúretanfroða (annaðhvort lokað eða opið-hólf) er almennt notað í CNC vinnsluforritum. Hægt er að skera froðukubba í þéttar umbúðir fyrir-verðmætar vörur með því að nota CNC bein. Eitt dæmi er froðan sem notuð er í verkfærakassa til að halda verkfærunum öruggum meðan á flutningi stendur.
04
Samsett efni
CNC vélar eru reglulega notaðar við vinnslu samsettra hluta. Samsett efni geta innihaldið allt frá aramíð til trefjaglers til koltrefja. Þessi efni eru einstaklega slípiefni fyrir skurðarverkfæri. Samsettir hlutir í geimferðum og sjó eru unnar til að bæta við festingargötum og til almennrar snyrtingar eftir mótunarferlið.
05
Hvernig á að setja upp 5-ása Cnc vél?
Einn af kostunum við 5-ása vinnslustöð er að engin flókin klemmukerfi eða festingar eru nauðsynlegar til að halda hlutanum sem verið er að vinna. Þess vegna er frekar auðvelt að setja upp vinnustykki á slíka vél.
Haldabúnaðurinn eða vinnuhlutinn ætti helst að vera festur við miðju vélaborðsins. Haldarbúnaðurinn getur annaðhvort verið núllklemma, vökvaklemma eða bara kubb þar sem hluturinn sem á að vinna er festur á öruggan hátt.
Mikilvægara er að skurðarverkfærið ætti að vera frjálst aðgengi að hlutanum frá öllum 5 hliðum og festur á öruggan hátt þannig að hann geti ekki hreyft sig eða titrað. Skurðarverkfærin og verkfærahaldarann þarf síðan að undirbúa, mæla og hlaða í sjálfvirka verkfæraskipta (ATC) tímarit vélarinnar.
Nauðsynlegt atriði sem oft gleymist er kvörðun allrar vélarinnar áður en framleiðsla hefst. Þessi kvörðun krefst mjög sérstakrar hugbúnaðar og sjálfvirkrar mælingar (annaðhvort starfræktur með innrauðu eða útvarpi). Öll kvörðunaraðgerðin getur tekið um 45 sekúndur (í tilviki Hwacheon) eða að hámarki 2-3 mínútur, allt eftir tegund og gerð vélarinnar.
Með því að keyra slíka kvörðunarlotu er vélin ný og rétt kvörðuð á alla ása og engin frávik safnast á milli hvers áss. Þetta ætti að gera að minnsta kosti einu sinni í mánuði (helst einu sinni í viku), og örugglega fyrir hverja framleiðslukeyrslu.
Margar 5-ása vinnslustöðvar eru seldar, því miður, án þessarar aðgerðar og nauðsynlegs búnaðar fyrir hana - aðallega til að spara peninga. Þótt upphafsupphæðir megi spara, þá kemur það á kostnað nákvæmni. Með tímanum mun slíkur kostnaður aukast, sem leiðir til vanhæfrar vinnslu. Þetta er vissulega ekki hluti af bestu starfsvenjum iðnaðarins.
Annar mikilvægur punktur sem þarf að hafa í huga er að athuga vandlega hvort hugsanleg árekstrarsvæði séu til staðar áður en ýtt er á starthnappinn. Eftir það skaltu leyfa öllu forritinu að keyra, skref-fyrir-skref, til að tryggja að hver staðsetning sé rétt og að hvert tól sem breytt er sé rétt.
Án þess að eyða tíma í að athuga getur hrun átt sér stað. Þetta kostar ekki aðeins umtalsverðan tíma í lagfæringu heldur getur það leitt til mjög dýrra viðgerða sem og þörf fyrir endurröðun allra ása.
Mismunur á 3-ása og 5-ása vinnslu
Til að styðja betur við sífellt flóknari þarfir háþróaðrar atvinnugreina eins og flugvélaverkfræði, læknisfræði, varnarmála, vélfærafræði og bílaframleiðslu, hafa CNC vélaframleiðendur stöðugt nýtt sér nýjar, flóknari og á sama tíma öflugri vélaverkfæri.
Einn af helstu áföngum á þessu sviði er þróun 5-ása vinnslustöðva. Geta og sveigjanleiki slíkra véla er mun betri en staðlaðar 3-ása vinnslustöðvar. Sum lykilatriðin má sjá í töflunni hér að neðan:
|
Mismunur |
3 ás |
5 ás |
|
1. |
Efni eru fóðruð og unnið á aðeins 3-ása - ás X, Y og Z. |
Efni eru fóðruð og unnin á 5-ása – ás X, Y, Z, A & B/C. |
|
2. |
Erfitt að meðhöndla flókna hluta í einni stillingu sem og vinnustykki sem hafa djúpt og þröngt hol eða lögun. Takmörkun vegna 3D-áshreyfingar. Fyrir flóknari aðgerðir þarf að færa hluta til og klemma í sérsmíðaðar innréttingar. |
Byggt fyrir flókna hluta með mjög nákvæmum véluðum niðurstöðum. Getur notað styttri skurðarverkfæri með hraðari verkfærahraða við lægra titringsstig. Þetta sparar verulega tíma og fyrirhöfn við vinnslu á sama tíma og gerir kleift að búa til flóknari hluta. Fær um að ná 5 hliðum á hvaða hluta sem er til að ná flóknum útlínum. Td hjól, dekkjamót, þrívíddarlaga hlutar. |
|
3. |
Til að ná hágæða yfirborðsáferð gæti þurft að færa hluta. Þetta mun ekki aðeins taka lengri tíma heldur er möguleikinn á villum mikill. |
5-ása CNC vélar eru færar um að staðsetja hlutana að skurðarverkfærinu í ákjósanlegri stöðu hver við annan (90 gráður). Á sama tíma er hægt að ná öllum 5 hliðum hluta. Jafnvel flóknustu útlínur og form er hægt að vinna með því að nota alla 5-ása samtímis. |
|
4. |
Færri ásar gera forritun einfaldari með hraðari undirbúningi og afgreiðslutíma. |
CAD/CAM kerfi eru notuð til að forrita flóknar aðgerðir auðveldlega. |
Verksmiðjan okkar
Guangdong Anda Automation Solutions Co., Ltd. er snjalltækja- og kerfisframleiðandi sem veitir lóðrétta samþættingu rannsókna og þróunar, framleiðslu, sölu og þjónustu við fljótandi forrit og snjöll sjálfvirknikerfi. Helstu vörulínur Anda eru skammtunarvélar með mikilli nákvæmni, samræmd húðunarkerfi, plasmameðhöndlunarbúnaður, herðingarkerfi, fjöl-samsetningarkerfi, framleiðslubúnaður fyrir hálfleiðara, rafeindaskammtunar- og samsetningarvélar til lækninga og snjallar framleiðslukerfislausnir. Anda búnaður nær til notkunar á rafeindatækni fyrir neytendur, rafeindatækni í bifreiðum, rafeindatækni í samskiptum, rafeindatækni, hljóðfærabúnað, rafmagnstæki, nýja orku, aflgjafa, LED, her rafeindatækni, lækninga rafeindatækni, hálfleiðara og aðrar atvinnugreinar.
Algengar spurningar
Við erum vel-þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum cnc véla í Kína. Ef þú ætlar að kaupa cnc vélbúnað framleitt í Kína, velkomið að fá tilvitnun frá verksmiðjunni okkar. Einnig er sérsniðin þjónusta í boði.